不僅物料的粒度，而且物料的顆粒組成也與連續(xù)輸送機械的選型有關(guān)。一般顆粒越細越易結(jié)塊。物料中如含有較多的細粉就容易粘附和起拱。通常，顆粒大且粒度分布較均勻的物料有利于流動，而粒度分布不均勻即多種不同粒度顆�；旌显趦Υ婧洼斔瓦^程中容易發(fā)生堵塞。此種情況與氣力輸送裝置、輔助裝置等的選型密切相關(guān)。

各種物料的特性差異很大，以粒度而言，有小至約0.1μm的碳墨粉，大至超過300mm 的煤塊。一般來說，承載構(gòu)件敞開式的帶式、板式等輸送機可輸送較大粒度的物料。但微細粉料因容易揚起粉塵，宜采用氣力輸送、螺旋、埋刮板等輸送機，因其輸送線路封閉，可以輸送宜揚塵甚至有毒的物料，但被輸送物料的粒度受到管徑、機槽和彎道尺寸的限制。

散粒物料的其他諸多特性對連續(xù)輸送機械的選型同樣有較大的影響。

①物料顆粒形狀的影響

通常均勻球形顆粒的流動性較好，自然坡度角較小，而多角形顆粒的摩擦阻力大。表面多棱角的顆粒容易破碎，磨琢性較強。這對采用機槽或管道的輸送機械選型影響較大。

②物料堆積密度的影響

物料堆積密度的大小直接影響輸送機械以質(zhì)量計的輸送能力和存?zhèn)}等輔助裝置所需的容積。一般堆積密度較大的物料對部件的沖擊磨損較劇烈，要求選用工作部件耐磨的機型。

③物料含水率和吸濕性的影響

含水率較高的物料揚塵性小，可以減小帶靜電或發(fā)生爆炸的可能性，但有些物料含水率高時粘性增大，有些物料容易從周圍環(huán)境中吸收水分而在不同程度上成團結(jié)塊，這些性質(zhì)對利用機槽或管道的輸送機械的選型影響更為顯著。實踐證明，有的物料隨含水率升高而粘附機槽、管道、供料器，或在料斗出口處拱起，選型時就要考慮到該機型或部件能否采用。含水率高低對連續(xù)輸送機械的輸送能力也可能產(chǎn)生影響，以氣力輸送粘土為例，當粘土含水率在0～3%范圍時，含水率每增加1%，輸送能力就降低15%。此外，某些糧谷會因含水率增高減弱脆性，從而降低輸送過程中的破碎率。

④物料腐蝕性的影響

由于物料的酸堿度對于不同金屬各有一定的腐蝕作用，選型時，要根據(jù)物料的腐蝕性強弱考慮是否需要采用不銹鋼或其他特種材料。

⑤易燃易爆性的影響

對易燃易爆物料要選擇保障操作安全的機型。例如采用惰性氣體的氣力輸送裝置。

由于物料特性千差萬別，本文僅列舉了某些特性對連續(xù)輸送機械選型的影響。值得注意的是：有些物料具有同樣的名稱和相似的外觀，但其特性如堆積密度、含水率、酸堿度等等卻相差甚多；有時同一物料但因粒度及顆粒組成不同而具有完全不同的輸送性能。因此，在連續(xù)輸送機械選型時必須認真調(diào)研和周密考慮。